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多种制氢工艺技术及装备

       我公司掌握多种制氢工艺,并能提供全套设备。根据用户的具体情况,采用不同原料,设计最优的工艺方法,使客户成本最优,价值最大化。


一、焦炉煤气提氢工艺及技术


工艺简介


以焦炉煤气为原料,经脱硫、脱苯脱萘、压缩、预处理,再经变压吸附(PSA)分离工序和净化工序,可获得用户需要的9999.999%的氢气。

 

典型焦炉煤气制氢工艺分为如下:

1.焦炉煤气净化

 

2.氢提纯

 

 工艺特点:


Ø  工艺流程成熟、可靠,在钢铁行业应用广泛的制氢工艺;

Ø  制氢成本低,适合于规模较大的氢气用户;

Ø  产品氢气压力在0.63.0MPa之间可选;


二、变压吸附工艺(PSA)制氢技术


原理


在常温下,利用专用吸附剂(如:活性炭、硅胶、分子筛、氧化铝,或其组合)对含氢混合气中的杂质组分(如H2OCO2H2SCOCH4 N2等)在较高压力下吸附、在较低压力下解吸的原理,将含氢混合气中的杂质脱除,难吸附的氢气则穿透吸附剂床层而得到浓缩(或提纯)。采用程序控制的多塔轮流操作工艺,达到连续处理原料气和得到产品气。


特点


Ø  该工艺先进可靠,氢气收率高,纯度在80—99.999%可调,能耗低;

Ø  氢气处理量大,30—120000Nm3/h

Ø  操作弹性大,在不降低H2纯度的情况下,可在额定生产能力的30—110%负荷下稳定运行;

Ø  装置操作简便,自动化程度高,开、停车方便;

Ø  采用的专用程控阀,具有开关速度快、可靠性高、寿命长的特点;

Ø  优化的控制软件可实现不停车切塔。


适用范围


    变换气、合成氨驰放气、甲醇尾气、煤气、氨裂解气、催化干气、精炼气、膜分离气、重整氢、焦炉煤气等多种含氢混合气中氢气的纯化。

    可根据用户要求的H2纯度和压力,优化设计工艺流程。


典型业绩


Ø  重庆合成制药有限责任公司    150Nm3/h加压氨分解制氢装置

Ø  许昌市瑞达化工有限公司      3000Nm3/h天然气转化制氢装置

Ø  江西昌九昌昱化工有限公司    2000Nm3/h变换气制氢装置

Ø  广东怀集糖醇有限公司        400Nm3/h甲醇裂解制氢装置(改造)

Ø  太工天成科技有限责任公司    30000Nm3/h焦炉煤气综合利用项目


三、轻烃蒸汽转化制氢工艺及技术

 

工艺简介


    以轻烃(天然气、轻石脑油)为原料,经压缩、脱硫、蒸汽催化转化、高温变换后,制得富含氢的气体,再经变压吸附(PSA)分离工艺,可获得用户需要的9999.999%的氢气。

典型天然气制氢工艺流程框图如下:


 

  工艺特点:

Ø  工艺流程成熟、可靠,是应用最广泛的制氢工艺;

Ø  制氢成本低,适合于规模较大的氢气用户;

Ø  产品氢气压力在0.63.0MPa之间可选;

Ø  制氢原料可以为天然气、轻石脑油等轻烃。

 

典型业绩


Ø  许昌市瑞达化工有限公司      3000Nm3/h天然气转化制氢装置